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注射吹塑（IBM）的过程用于大量生产空心玻璃和塑料物品。在IBM的过程中，聚合物被注塑到一个核心针上;然后将芯销旋转到吹塑站进行充气和冷却。这是三种吹塑成型工艺中使用最少的一种，通常用于制造小型医疗和单一瓶子。该过程分为三个步骤：注射，吹塑和喷射。

注射吹塑机基于熔化聚合物的挤出机机筒和螺杆组件。将熔融聚合物送入热流道歧管，通过喷嘴将其注入加热腔和芯销。型腔模具形成外部形状，并被夹在形成预制件内部形状的芯棒周围。瓶坯包括一个完整的瓶子/罐子颈部和一个厚的聚合物管子连接起来，形成人体。在外观上与具有螺纹颈部的试管类似。

预制件模具打开，芯棒旋转并夹紧到中空的冷却的吹塑模具中。芯棒的末端打开并允许压缩空气进入预成型件，将其充气至成品形状。

在冷却阶段之后，吹塑模具打开并且芯棒旋转到排出位置。成品从芯棒上剥离下来，并且可以在包装之前对其进行泄漏测试。预成型件和吹塑模具可以具有许多空腔，典型地为三到十六个，这取决于制品尺寸和所需的输出。有三套芯棒，可同时进行瓶坯注射，吹塑和喷射。

优点：它生产精确的注塑颈部。

缺点：只适合于小容量的瓶子，因为在吹制过程中很难控制基座中心。由于材料不是双轴拉伸，所以不增加阻隔强度。手柄不能被合并。